ذرہ کنٹرول کا طریقہ
اس طرح کے بڑے بڑے ماحول میں ذرہ مینجمنٹ ایک بہت بڑا چیلنج ہے اور پیداوار پر بہت بڑا اثر ہے. لہذا، آن لائن مصنوعات کے اعداد و شمار کا تجزیہ اور بڑے، اعلی معیار، اور سستی LCDs کے لئے عمل سے متعلقہ خرابیوں کی بحالی کے لئے قابل اعتماد، دوبارہ قابل استعمال طریقے پیدا کرنے کے لئے ضروری ہے. اس کا مطلب یہ ہے کہ شیشے کی ضروریات کے دوران تحقیقاتی عمل میں اہم عمل کے دوران معائنہ کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنائے کہ ذرات کو پلیٹ سے پہلے ہٹا دیا جاسکتا ہے اور LCD مواد آخر میں ایک ساتھ منسلک ہوتا ہے.
ڈسپلے مکمل ہونے سے پہلے، اس پکسلز کو چیک کرنے کے لئے ضروری ہے، جس کا پتہ لگانے کے لئے پاور لاگو کرنے کے بعد LCD سینسر کی طرف سے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاسکتا ہے کہ پکسلز کیسے کام کرسکتے ہیں. امتحان میں، اگر ظاہری ذرات کی وجہ سے ایک سیاہ جگہ خوردبین کے تحت ظاہر ہوتا ہے، تو یہ عام طور پر مسئلہ کو حل کرنے کے لۓ ایک لیزر کے ساتھ گیسڈیٹ یا گرا دیا جا سکتا ہے. تاہم، اگر ذرات اندر اندر ہوتے ہیں تو، ایک بار جب LCD مواد شیشے کے درمیان سینڈوڈ کر دیا گیا ہے، تو اسے مرمت نہیں کیا جا سکتا. آپ کیا کر سکتے ہیں آلودگی کے ذریعہ کی شناخت کے لئے تاکہ اس سے زیادہ نقصان پہنچنے سے پہلے اسے مرمت کی جا سکتی ہے. خوش قسمتی سے، ڈسپلے مینوفیکچررز کے عمل میں صرف چار یا پانچ عمل ہیں، لہذا آلودگی کے ذرائع کو تلاش کرنا آسان ہے. یہ عمل کے سامان کی ناکامی، انسانی غلطی یا صفائی کی وجہ سے ہوسکتا ہے.
اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ اگر عمل کا سامان بہت زیادہ ذرات کو کم کر رہا ہے تو عمل پروسیسر ایک لیزر ذرہ انسداد کا استعمال کرتا ہے، جو عام طور پر ہوا کی نگرانی کا آلہ استعمال کرتے ہوئے مانیٹرنگ کیا جاتا ہے، اور اس عمل یا سامان سے ہوا کی آلودگی کے امراض کے کم توجہ کو دور کرنے کے لئے HEPA فلٹر کا استعمال کرتا ہے. . کچھ اعلی درجے کی ڈسپلے مینوفیکچررز میں، پروسیسنگ کا سامان، اوون، اور ویکیوم کلینرز کے پاس تمام HEPA کے فلٹرز ہیں جو منصوبہ بندی کے طور پر تبدیل کیے جاتے ہیں، اور پورے ارد گرد ماحول میں بھی ہوا لامر بہاؤ کنٹرول سسٹم ہے. ہوا فلو کی شرح 90 FPM (+/- 20 FPM) میں برقرار رکھی جاتی ہے کیونکہ اگر ہوا کا بہاؤ 110 ایف پی ایم سے اوپر ہے، توبھی پیدا ہوجاتی ہے، جس میں ذائقہ کو پورے کمرے میں گھومنے کی وجہ سے بناتا ہے. کھینچنے اور تقسیم کرنے کے میدان میں، بہت بڑے شیشے کے ذرات پیدا کیے جاتے ہیں، اور HEPA فلٹر کے ساتھ ایک ویکیوم کلینر کا استعمال شیشے کی سطح صاف کرنے اور ہوا سے اور آلے کی سطح سے ذرات کو نکالنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
اسٹاف کو سخت محنت کش ڈریسنگ سسٹم کا پیچھا کرنا چاہئے؛ کوئی شررنگار یا سپرے خوشبو نہیں؛ تمام صارفین، جس میں پرچم، موپس اور فلٹر شامل ہیں، فیکٹری میں لے جانے سے قبل ڈبل بیگ میں بھرا ہوا اور پیک کیا جانا چاہئے. کلائنٹ کپڑے ہفتے میں ایک بار دھویا جاتا ہے اور استعمال سے پہلے ذرہ کی جانچ کی جاتی ہے. ملبوسات سپلائرز باقاعدگی سے پانی، سامان اور معاوضہ بحالی کی تکنیکوں کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی ذہنیتوں کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے جائزہ لیتے ہیں کہ وہ صاف روم کے معیار کو پورا کریں. باقاعدگی سے فیکٹری کے درجہ حرارت اور نمی کی نگرانی؛ باقاعدہ نظام کو باقاعدگی سے صاف کریں، حفظان صحت کے اقدامات اٹھائیں اور احتیاط سے بحالی کی بحالی؛ صفائی کے عمل کے دوران، غائب ذرات کو ختم کرنے کے لئے باقاعدہ عمل کا سامان صاف کریں؛ نگرانی اور بروقت طریقے سے ڈٹرجنٹ اور کیمیائی فلٹر کی جگہ لے لے.
ظاہر ہے، آلودگی کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت میں، ڈسپلے انڈسٹری اب بھی ایک دہائی کے لئے سیمکولیڈٹر انڈسٹری کے پیچھے رہتا ہے، اور آلودگی کا کنٹرول ایک مسئلہ ہے. پروسیسنگ پروسیسنگ میں آلودگی سے نمٹنے کے لئے، حل ممکنہ طور پر ممکنہ خطرے کو ختم کرنے اور معائنہ اور مرمت کی تکنیک کو بہتر بنانے کے لئے ہے. جبکہ آلہ مینوفیکچررز مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کو دیکھنے کے لئے تیار ہیں، ڈسپلے مینوفیکچررز کی تعداد بڑے اور آزاد ہے، لہذا اعلی درجے کی عمل کی درخواست تاریخ تک مشکل ہے. لہذا، طویل عرصے میں، ڈسپلے انڈسٹری میں آلودگی کے کنٹرول کے لئے ایک یونیفارم معیار قائم کیا جانا چاہئے. اگرچہ معیاری ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کمپنیوں کو ان کے داخلی آپریشنوں میں تبدیل کرنا پڑے گا، معیارات بالآخر سامان سازی کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں. لہذا معیار ایک دن آئے گا.