سامان کے لئے ESD پروٹیکشن ڈیزائن کے اصول
آلات کی سطح ESD پروٹیکشن ڈیزائن کے ل the ، الیکٹرو اسٹاٹک خارج ہونے والے مادہ کے لئے ہموار خارج ہونے والے چینل کے قیام پر توجہ دی جانی چاہئے۔ مندرجہ ذیل نکات بنیادی طور پر کیے جائیں۔


(1) چیسیس دھاتوں کے مابین اچھی اوورلیپ حاصل کی جانی چاہئے۔ نقطہ رابطے سے بچنے کے لئے اوورلیپ پر سطح سے رابطے کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ اوورلیپ کی ڈی سی مزاحمت 5MΩ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اور مجموعی طور پر اوورلیپ ڈھانچے میں کسی بھی دو کوندوں والے پوائنٹس کے مابین ڈی سی مزاحمت 25MΩ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ اوور لیپنگ دھاتوں کے مابین کیمیائی امکانی فرق 0. 5V سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے۔ اگر اس سے تجاوز کیا جاتا ہے تو ، اصل دو دھاتوں کے رابطے کے سنکنرن کو کم کرنے کے لئے ایک منتقلی دھات (یا چڑھانا) کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
(2) دھات کے پرزے جیسے کی بورڈز ، کنٹرول پینل ، دستی کنٹرولرز ، کلیدی تالے ، وغیرہ جو رابطے میں ہیں براہ راست ریک کے ذریعے گراؤنڈ کیا جانا چاہئے۔ اگر گراؤنڈنگ ممکن نہیں ہے تو ، ان اور سرکٹ وائرنگ کے مابین موصلیت کا فاصلہ کم از کم مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے: ہوا کا فرق 5 ملی میٹر ، کریپج فاصلہ 6 ملی میٹر۔
(3) ریک گراؤنڈنگ پوائنٹ پر رابطہ کریں یا بیرونی گراؤنڈنگ نیٹ ورک سے رابطہ کریں تاکہ ایک اچھا الیکٹرو اسٹاٹک خارج ہونے والا راستہ تشکیل ملے۔
()) چھوٹی اور کم رفتار (10 میگاہرٹز سے کم تعدد) سامان کام کرنے والی جگہ پر فلوٹنگ گراؤنڈ کا استعمال کرسکتا ہے (یا دھات کے خول سے کام کرنے والی جگہ کا سنگل پوائنٹ کنکشن) اور دھات کے شیل کی سنگل پوائنٹ گراؤنڈنگ ، تاکہ جامد بجلی کو اندرونی سرکٹ کو متاثر کیے بغیر شیل کے ذریعے زمین پر خارج کیا جاسکے۔
()) چھوٹی اور تیز رفتار (10 میگاہرٹز سے زیادہ تعدد) کے سامان کی کام کرنے والی جگہ کو اس کے دھات کے خول کے ساتھ متعدد پوائنٹس پر گراؤنڈ کیا جانا چاہئے ، اور دھات کے شیل کو ایک ہی نقطہ پر گراؤنڈ کرنا چاہئے۔
()) ریک کے سامان کے بنیادی نقطہ اور بیرونی گراؤنڈنگ ڈھیر کے درمیان قابل اعتماد بجلی کا کنکشن یقینی بنانا ضروری ہے ، اور متصل تانبے کے تار کے حصے کا بیرونی طواف 20 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
()) نیچے کی پلیٹ اور شیل کے ذریعے داخل ہونے اور باہر نکلنے والے تابکاری کو کنٹرول کرنے کے لئے ڈھانچے کی برقی تضاد کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔ فرقوں کی بچت کی تاثیر کو بہتر بنانے کے لئے ساختی اقدامات میں فرق کی گہرائی میں اضافہ کرنا ، خلا کی لمبائی کو کم کرنا ، مشترکہ سطح پر کوندکٹو پیڈ شامل کرنا ، مشترکہ پر کنڈکٹو پینٹ لگانا ، سکرو کی جگہ کو مختصر کرنا وغیرہ شامل ہیں۔

