مخالف جامد پیکیجنگ مواد کے Triboelectric کارکردگی ٹیسٹ
اینٹی سٹیٹک پیکیجنگ میٹریل کی ٹرائیبو الیکٹرک کارکردگی کا مطلب یہ ہے کہ جب ان کو رگڑ کر دوسرے مواد سے الگ کیا جاتا ہے، تو الیکٹرو سٹیٹک وولٹیج (زمین کے ساتھ حوالہ نقطہ کے طور پر) پیدا ہوتا ہے جو 100V سے کم ہوتا ہے۔ اس 100V کو انتہائی حساس آلات کے لیے قابل قبول سطح سمجھا جاتا ہے جن کے اپنے اندرونی تحفظ کے ڈیزائن یا عام طور پر اینٹی سٹیٹک ورک ایریا میں کنٹرول کیے جانے والے محیطی وولٹیج کی بالائی حد ہوتی ہے۔
ڈیٹا کے اہم ضوابط اور تقاضے درج ذیل ہیں:
(1) رگڑ کا مواد عام طور پر مصنوعی ریشوں سے بنا ہوتا ہے جس کی موٹائی 5 ملی میٹر ہوتی ہے۔ ہر ٹیسٹ کو ایک نئے مواد سے تبدیل کیا جانا چاہیے۔ ٹیسٹ میں ڈالنے سے پہلے، سطح کے تمام غیر ملکی مادے کو ہٹانے کے لیے سطح کا علاج سختی سے کیا جانا چاہیے۔ اس کی سطح کی مزاحمتی صلاحیت کم از کم 1013Ω*m ہے۔
(2) نمونے کا سائز 120mm x 120mm یا Φ120mm ہے، اور سطح قدرتی ہونی چاہئے (یعنی سطح کے علاج کی ضرورت نہیں ہے)۔
(3) نمونے کے مرکز میں رگڑ کی رفتار 0.5m/s ہے۔
(4) رگڑ کی تکرار فریکوئنسی ہر 2 سیکنڈ میں ایک بار ہوتی ہے۔
(5) ہر نمونے کا 3 بار تجربہ کیا گیا، ہر بار رگڑنے کے کل 50 بار۔ الیکٹرک چارج کو فیلڈ طاقت میٹر کے ذریعہ پڑھا گیا تھا، اور نمونے کے ٹیسٹ کے نتیجے کے طور پر 3 بار کی اوسط قدر لی گئی تھی۔
(6) چونکہ نمونے کی سطح کی حالت کا نتیجہ پر بہت زیادہ اثر ہوتا ہے، اس لیے آپریشن کے دوران نمونے کی سطح کو ہاتھوں سے چھونے کی اجازت نہیں ہے۔
(7) جب نظام کا تعین کیا جاتا ہے، فیلڈ طاقت میٹر چارج سطح کی کثافت کے ساتھ کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے. یہ ٹیسٹ وقفے وقفے سے رگڑنے کے دوران مسلسل کیا جا سکتا ہے، یا رگڑ بند ہونے کے فوراً بعد نمونے کی سطح کی جانچ کی جا سکتی ہے۔
(8) پورے ٹیسٹ کے عمل کے دوران، رگڑ کی رفتار، سمت اور رابطے کے دباؤ میں کوئی تبدیلی نہیں کی جانی چاہئے۔
واضح رہے کہ یہ طریقہ صرف ایک رگڑ مواد کی وضاحت کرتا ہے۔ درحقیقت، چارجنگ کی ترتیب میں رگڑ کے مواد کی پوزیشن میں فرق کی وجہ سے، اس کا ٹیسٹ کے نتائج پر بھی بڑا اثر پڑے گا۔ اصل ٹیسٹ میں، چارجنگ کی ترتیب کے اوپری، درمیانی اور نچلی پوزیشنوں پر مختلف مقامات پر مواد کو رگڑ کے مواد کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے، اور کئی پیک شدہ مصنوعات کے مواد کو بھی رگڑ کے مواد کے طور پر منتخب کیا جا سکتا ہے۔